模切機別稱裁切機和數控沖床。它關鍵用以一些非金屬材料，不干膠，EVA,雙面膠帶，電子產品，手機墊等(全斷，半斷)的模切，壓痕和燙印實際操作，層壓，自動廢物排污，模切機應用鋼刀，金屬模具，鋼絲(或鋼板刻模板)，根據鋼板釋放一些壓力，將印刷品或紙板切成一些樣子。

它是印后包裝加工的關鍵設備。模切過程是包裝印刷品中一般應用的過程。它是依據商品的設計規定將模切刀組成的模切板。在壓力的功效下，將印刷品或別的環狀毛胚疊成需要的樣子或創口的成形過程。壓痕過程運用壓接刀或套接模具根據壓力功效在片材上過線痕跡，或根據應用秘藥在預訂部位彎折并產生片材。

一般，模切壓痕解決是將模切刀和套接刀組成在同一模板中，而且在模切機上另外實行模切和壓痕解決的過程，這很簡單。稱之為模切。過程模切壓痕的關鍵過程是：下板→調節壓力→明確標準→黏貼基材輔材→檢測模切→正式模切壓痕→脫離→成品倒絲機或切割一片→散裝。

模切機常見故障的清除方式

1、機械故障：自動平面模切機往往存有移動平臺偏移的問題，主要是異物掉入模切部位。一般，先報告挪動軸桿下方的楔塊部位，并將移動平臺轉動到限制點，監控器移動平臺與上靜平臺中間的相對位置，以保證等間距在平臺的四個角和上端靜態平臺中間(模切機被夾持的地區)。

2、電氣故障：因為自動模切機的操縱由PLC控制，關鍵檢測點，電器開關和輸出姿勢由PLC控制，其內部程序流程為梯狀邏輯圖，因而當出現電氣故障時，維護人員要先了解梯狀邏輯圖，隨后找出故障緣故很簡單。