髙速全自動模切機在調機后要留意的點有什么？在平時工作上，模切高手對全自動模切機的實際操作和基礎的方式調整有一定的掌握。

只能把握了關鍵環節和解決方法，才可以使工作中更條理清晰，更高效率。

全自動模切機模切設備，包含上模板，下模板與在上模板上設定的模具，解決原材料布局再下模板中在生產加工原材料中間，在生產加工原材料正下方設定用以調整剪壓深層的軟墊，該軟墊無法生產加工，減少了產品成本。

工作壓力的調整關鍵就是指模切模架的深層的調整。

安裝專用工具后，人們必須調整模具基座，以查驗模具是不是能夠 合理激光切割原材料。

在工作壓力調整全過程中，禁止立即實行單姿勢或連動開洞。

務必將機器設備調整到手動檔部位才可以開展檢測調整。

當調整到當今行程安排時，模具透明保持器仍沒法合理激光切割原材料時，應再度實行工作壓力調整。

依據您的模具挑選適合的全自動模切機模板（針對平板電腦模切機，關鍵是上端模板，厚，中，薄三種：厚鋼板適用于塑膠板模具，中厚板配有AB模具，金屬薄板用以木料和手工雕刻板）。

拉高模切機的模座，使其做到已安裝模具的應用室內空間的高寬比（說白了的模切緩解壓力無上，充壓至底點）。

清理模切機的左右模具基座，以保證工作中表層清理，以保持模具的平面度。

用刀頭往下刮底版，直至與底邊平行面。

（反復整修，充壓，穩定性測試等全過程，刮線時要留意寬平調整，防止產生小凹形和不整平的紋路。

）調整模具以刮擦保護層墊塊大量。

依據具體情況，將單雙面膠布舉過一個不大的部位，并在這其中一個部位添充1-2層膠布。